物料棚内喷淋雾化设备

物料棚内喷淋雾化设备详细介绍：各种工业物料棚在生产过程中不可避免地会产生粉尘污染，下面来介绍一种适用于物料棚喷淋雾化的设备，希望对您有所帮助。高压喷雾降尘系统的水雾十分细腻，就像毛毛细雨一样，笼罩在物料上方，抑制住粉尘肆意飘散的态势，却丝毫不会喷湿物料，也不会在地上“和泥”。水雾颗粒越小，越容易吸附细颗粒物，且该设备每小时耗水量少，相较于传统洒水方法大大节省了水资源。
 “雾王”喷雾降尘设备是利用高压柱塞泵将水压到4-7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由喷嘴将其雾化，产生3—15μm的微雾颗粒，使其能够迅速吸附物料棚空气中的粉尘颗粒，过滤空气，达到喷雾降尘的效果。喷嘴对于喷雾降尘的效果来说非常重要，好的喷嘴能喷出细腻均匀的雾化颗粒，均匀散布在物料棚内。物料棚内喷淋雾化杭州“雾王”高压喷雾降尘系统经过研发人员的不断调试，对雾化喷嘴不断改进，达到了客户心目中理想的降尘效果。因为如果喷嘴存在瑕疵，可能导致喷雾降尘系统的降尘机能下降。所以，喷嘴是高压喷雾降尘系统关键部件之一。
   物料棚内喷淋雾化设备优势：
　　1、喷雾量大，可以实现喷雾量1-1260kg每小时；
　　2、控制面积大，JY-WWGY-B可以实现控制500-4000平方米范围内加湿，
　　3、除尘喷雾不堵，不坏，不滴水技术；
　　4、标配多个支路，自带变频，可以实现单支路或多支路控制；
5、高压主机采用进口西门子电机和德国泵，保证原厂原装，性能上更加可靠，具有很高的性价比；
料棚内的粉尘对周边环境确实有很大影响。建议生产厂家采购喷淋雾化设备，尽量改善车间粉尘污染现状，给料棚及周边提供一个好的环境，以保证生产正常进行。

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可*断掉喷雾装置电源。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。