燃煤电厂喷雾除尘设备

燃煤电厂喷雾除尘设备详细介绍：根据统计计算，我国燃煤电厂的发电量占全部电容量的70%以上，因此，燃煤发电厂发电的稳定运行至关重要。在燃煤电厂，煤炭从被运输到电厂开始到被投进锅炉燃烧结束的所有工序，包括翻卸、皮带运输转运、破碎、筛分等多个环节，都会产生大量煤尘，不仅会对环境造成污染，而且还会危害工人的健康。
比如，在输煤系统中，直径小于200微米的煤尘会发生一次尘化气流，导致局部空气尘化并形成尘源，而尘源周围的空气也会受到扰动并产生二次气流。在二次气流的作用下，会把一次尘化气流中的煤尘向四周扩散，并弥漫到整个厂房环境，造成各方面的煤尘污染。
杭州“雾王”高压水雾除尘系统，将高压作用和雾化作用两者相结合，采用新型高压雾化技术，把表面张力作用强的液体水转变为表面张力接近为零的微小水雾颗粒，能够针对燃煤电厂的煤尘进行源头的吸附、凝聚、沉降。不论是一次尘化气流的煤尘还是二次煤尘污染，高压水雾除尘系统形成的浓密的精微细水雾池，将煤尘包围其中并吸附周围的煤尘，范围达到强有力的除尘目的。
总体上来说，杭州“雾王”燃煤电厂喷雾除尘设备，耗水量和耗电量成正比，在智能变频节能系统的作用下，达到水电资源的高利用率，节能又环保。同时前期的投入费用和运行成本相对来说比较低，因此，可有效的减少燃煤电厂在除尘方面的支出成本。

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可*断掉喷雾装置电源。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。