水泥厂石灰石堆料大棚喷雾降尘系统

水泥厂石灰石堆料大棚喷雾降尘系统详细介绍：石灰石均化库的物料是通过输送皮带将物料布在库内，布料时因料口与地面有较大的落差；物料与溜槽之间发生碰撞，加剧粉尘产生。直接导致均化库内能见度低、工作环境恶劣、工作难度大。堆取料机轨道长度为约 310 米，布料最大高度约 10 米。降尘范围: 布料皮带输送机头部堆料位置，落料高差引起生产性粉尘，这也是整个圆堆棚主要粉尘产生点。其中顶部皮带输送机下料点溜子区域长宽尺寸约 2*2米。

根据综合情况，采用高压喷雾降尘系统方式，在落料口布置一圈雾帘，喷头布置约 60 颗，将落料时产生的粉尘，包裹在一定范围，减少无组织扩散。其次在堆料机悬臂两侧，安装约 40 个喷头，二次抑尘。喷头间距现场调整，每个点位 1个喷头，喷头规格不小于 4＃，该区域总计 100 个降尘喷头，采用大雾量降尘喷头，具体喷头点位可根据现场实际情况调整。工作方式为喷雾机组自动/手动/远程开启，经计算，需安装 1 台 7.5kw 高压喷雾抑尘主机，满足其喷头流量负载，管道采用 DN16 不锈钢管，主机位置暂定放置在堆料机设备上（占地约 5 平方，加设一个 2m3水箱，供喷雾机组使用）。水源补水采用移动水缆卷筒形式，跟随堆料机一起移动。

高压喷雾降尘系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为10～30μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤"作用就形成了。

水泥厂石灰石堆料大棚喷雾降尘系统主要技术参数及指标：降尘系统控制方式：手动（即：机组的启动和停止）、自动（时间循环控制和多时段控制）、远程遥控控制（控制设备的启动和停止）。降尘（喷淋）系统机组电压：380v。主机可实现全智能PLC系统控制，主管配备配高压耐压管，支管高压优材管进行布线安装；安装并在施工过程中不得损坏甲方现有设施。抑尘系统主要包括加湿器部分、三级粗滤过滤部分、给水系统安装布管由需方工程等。