堆料大棚喷雾降尘系统

堆料大棚喷雾降尘系统详细介绍：石灰石均化库的物料是通过输送皮带将物料布在库内，布料时因料口与地面有较大的落差；物料与溜槽之间发生碰撞，加剧粉尘产生。直接导致均化库内能见度低、工作环境恶劣、工作难度大。堆取料机轨道长度为约 310 米，布料最大高度约 10 米。降尘范围: 布料皮带输送机头部堆料位置，落料高差引起生产性粉尘，这也是整个圆堆棚主要粉尘产生点。其中顶部皮带输送机下料点溜子区域长宽尺寸约 2*2米。

根据综合情况，采用高压喷雾降尘系统方式，在落料口布置一圈雾帘，喷头布置约 60 颗，将落料时产生的粉尘，包裹在一定范围，减少无组织扩散。其次在堆料机悬臂两侧，安装约 40 个喷头，二次抑尘。喷头间距现场调整，每个点位 1个喷头，喷头规格不小于 4＃，该区域总计 100 个降尘喷头，采用大雾量降尘喷头，具体喷头点位可根据现场实际情况调整。工作方式为喷雾机组自动/手动/远程开启，经计算，需安装 1 台 7.5kw 高压喷雾抑尘主机，满足其喷头流量负载，管道采用 DN16 不锈钢管，主机位置暂定放置在堆料机设备上（占地约 5 平方，加设一个 2m3水箱，供喷雾机组使用）。水源补水采用移动水缆卷筒形式，跟随堆料机一起移动。

高压喷雾降尘系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为10～30μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤"作用就形成了。

主要技术参数及指标：降尘系统控制方式：手动（即：机组的启动和停止）、自动（时间循环控制和多时段控制）、远程遥控控制（控制设备的启动和停止）。降尘（喷淋）系统机组电压：380v。主机可实现全智能PLC系统控制，主管配备配高压耐压管，支管高压优材管进行布线安装；安装并在施工过程中不得损坏甲方现有设施。抑尘系统主要包括加湿器部分、三级粗滤过滤部分、给水系统安装布管由需方工程等。

优势介绍

1、利用空压机气体将水雾化，微雾颗粒细、挥发快、效率高.

2、采用气体动力、两级雾化系统，无需额外电力驱动。

3、可调的压力设定，可控的覆盖范围。

4、高质量的千雾颗粒(5-7.5um)不会浸湿车间设备及产品

5、气路延时设计，先喷气再喷雾，有效防止喷嘴堵塞。

6、可配温湿度自动传感器，根据实际空气的温湿度，实现自动加湿及降温。

7、免维护设计，使用寿命长，可长久保持较佳的喷雾效果，无易损件及耗材

8、安装快捷方便，只要连接自来水和空压气管路，即可轻松实现喷雾加湿作业

堆料大棚喷雾降尘系统功能主要有以下几种：

1、降尘:将水通过特制的喷头产生微米级的细小颗粒喷洒到空中，和空气中的粉尘接触并凝聚在一起，使粉尘变重自然降落到地面，实现不让粉尘扩散降尘抑尘的效果。

2、加湿：系统在加湿和降尘时不同在于喷头的选择，加湿的喷头雾化颗粒要更细，要直接在空气中迅速被吸收，增加空气的湿度，去除静电及粉尘。而且很多加湿的场所要求比较高，系统的前置过滤系统精度也会更高，避免出现喷头堵塞滴水现象。

3、造景：系统在造景时选择撞击式雾化喷嘴，喷头的出雾形式和颗粒大小也是不同的，是呈烟雾形状，一般应用于公园小区，喷泉周围，湖面上，树木花草丛中，具有美轮美奂的视觉效果，给人带来视觉享受。