料仓转料点喷雾降尘系统

料仓转料点喷雾降尘系统详细介绍：现场工况：皮带机宽度1400mm，在转料点受料口位置前后布置3 个万向干雾喷嘴，间距 350mm，喷雾角度 80 度。单个皮带机转料点总计布置 6 个喷嘴，单个喷嘴气量消耗 108L/min,水量消耗 20L/Hr。

在皮带机落料口位置，沿落料仓仓顶布置四个万向干雾喷嘴，间距 350mm，喷雾角度 80 度，单挑皮带机总计布置 4 个喷嘴，单个喷嘴气量消耗 108L/min,水量消耗 20L/Hr。

料仓转料点：BC05 → BC08 ； BC05 → BC06 ； BC08 → BC02A/BC02B ； BC04A/BC04B →BC02A/BC02B,总计 8 个皮带机受料点，4 个皮带机落料点，总计喷嘴 64个。其中最多同时开启的为 4 个受料点，4 个落料点，即同时启动的喷嘴数为 40 个。

料仓转料点喷雾降尘系统功能要求：

1.所有控制电缆均釆用铜芯国标电缆，电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的抗干扰。现场电缆应穿管（JDG 管）或电缆桥架敷设，裸露部分应釆用挠性连接管保护。

2.干雾抑尘系统操作可实现自动和手动两种控制模式。具有自动泄压功。

3.分配设备包括介质过滤、阀门控制等设备。通过分配设备实现水、气终端控制，并根据现场情况通过 PLC 控制实现各雾化喷头分别喷雾。

4.喷头喷雾形式空气雾化、实心圆锥；最大水雾粒径：5?30 微米；喷雾 角度：根据现场不同工况设计；喷头材质：304 不锈钢，雾化效率达90%以上，具备自净功能。

5.压缩空气储气罐配有安全阀、压力表、排污装置等配套设施。储气罐应选用有相应设计、生产、安装资质厂家的产品，并附带产品检测合格证。

6.干雾抑尘系统的所有管道均采用 304 不锈钢管，主水管 ND25，分水管DN20,主气管 NDN40 ，分气管 NDN32,管材壁厚均 2mm，质量符合国家相关要求，管道支架应釆用热镀锌处理。

7.管道连接前应清除管道内外锈蚀及杂物，水管道安装完毕后进行水压试验，按照规范要求试验压力为工作压力的 1.5 倍。管道打压合格后进行管道 清洗，以清除管内污垢，水冲洗应连续进行，直到出口水色、透明度与入口目测 一致为止。压缩空气管道安装完毕，进行吹扫并根据规范做气密性试验。

8.根据现场工作情况，每个工作点位能够独立运行启动。