喷雾除尘解决方案

喷雾除尘解决方案的设计直接影响到降尘的效果，主机的流量、管路的铺设、喷嘴的颗粒大小等等，任一个环节都可能会影响到降尘的效果。所以说选择专业的设计方案团队是非常有必要的。先来介绍一下我司的喷雾降尘方案：

一、前言:

由于现在国家对于环境污染的监督力度较大，针对于料场的粉尘等问题强调要求改善，而贵司的生产环境主要为供料车间，无法避免粉尘较大的现象产生。由于砂石在进料、落料、输送过程中会出现料尘上扬及扩散现象，对环境造成很大污染，现通过安装高压微雾抑尘系统加以改善解决。
二、贵司工况介绍:
从贵司实际工况来看，贵司现有以下几个料场需要安装高压微雾抑尘系统：

1）三个卸料装车车间，车间结构为1个长方形中间一个方型向下卸料装车口，长宽8*7米及长宽1.5*1.5方形卸料口；

2）两个长为60米的长型卸煤车道；

三、我司设计方案:

我司高压微雾抑尘系统是由高压微雾主机、不锈钢管道、管件接头、除尘喷嘴等组成。其工作原理为自来水进入主机水箱，主机将水在高压柱塞泵的压力下加压至50-60公斤后通过不锈钢管道输送至除尘喷嘴处，在方形卸料口、出料口、长型供料车间7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安装喷嘴以45度角向下喷射（详见设计方案图纸），经由喷嘴雾化后形成密集的水雾，当料尘在上升的过程中与喷嘴喷出的水雾结合后灰尘变重，从而自然下落，达到降尘抑尘的目的。

结合贵司所需抑尘系统的车间，我司详细喷雾除尘解决方案如下：

1）三个卸料车间分别在方型平台四周安装除尘喷嘴，每0.26米安装1支喷嘴，喷雾方向为45°向下，长7米宽3.5米的长型区安装4条喷雾线共计80支，在1.5*1.5米宽度上安装4条喷雾线，每条线安装5支喷嘴计共计20支，喷雾方向为45°向下，三个卸料车间共需配置1台7.5KW高压微雾抑尘系统主机及300支除尘喷嘴；分三路主管平均分配控制，实现每路独立控制。

2）长度为60米的两个长型卸料车道在卸煤航车两侧各安装6支除尘喷嘴，喷雾方向为60°向下，该车间配备2台2.2KW高压微雾抑尘系统主机，平均分配控制，安装时喷嘴喷雾方向会避开机器电缆线一侧，以免影响机器的正常运作；

3）合计伍个车间共需安装3台高压微雾抑尘系统主机及324支除尘喷嘴.

四、产品介绍：

雾王系列智能高配高压喷雾抑尘设备采用防水，防尘，防噪音处理设计。前后门都可独立卸下，方便维护。电路控制柜独立密封和水路管道隔开，避免受潮导致漏电。专业的减振密闭降噪技术设计、采用耐火性消声材料、隔声材料。

主机采用独立的水箱结构，避免过滤器供水不足造成水泵缺水，高压水泵出水口安装有高压出水过滤，避免水箱的水质被二次污染。控制系统采用智能控制，电器原件均采用正泰或施耐德，欧姆龙等产品，结合智能控制器，用户可任意设定喷雾时间段，每次喷雾时间的间隔，喷雾时间的长短，远程遥控等装置，高压水泵采用*意大利高压水泵确保设备可24小时连续工作，压力稳定，噪音小，寿命长。