纺织厂用加湿器

   纺织厂用加湿器企业新闻部资讯：纺织品存在于我们生活的各个方面，如人类的穿衣需求、其他工业产业所用原料等。随着科学的进步及社会的发展，纺织行业也发展起来，但是纺织行业经常会存在一些客观问题，如秋冬季节车间内空气过为干燥产生静电、粉尘飞扬现象，人们感觉到干燥不适，静电及粉尘更会影响工作效率和生活。为此，不少纺织车间选择使用工业加湿器来改善车间内的干燥情况。

    秋冬季节纺织车间内可采用高压微雾加湿系统来增加空气湿度，以避免车间内干燥引起的纱线强度不够、断线率高问题，还可消除静电所带来的纱线粘连现象及飞丝漂浮现象。杭州嘉友生产的高压微雾加湿器是采用高压柱塞泵将水提升到一定压力后再经由耐高压管道输送至特殊喷嘴，然后将水雾化成细小颗粒从而吸收空气中的热度，从而达到加湿的原理。

    杭州嘉友生产的高压微雾加湿系统相对于同类产品如电极加湿器、干蒸气加湿器来说造价更低、性价比更高，适合大面积厂房加湿使用，相对于声波加湿器的小面积加湿来说，加湿效果也会更好。同时，高压微雾加湿器同时还适用于印刷、喷涂等行业除尘。杭州嘉友“雾王”牌高压微雾加湿系统已被众多用户认可并投入使用。    

      高压微雾加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。

纺织厂用加湿器采用微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细、不磨损、压力损失小、防堵塞、不滴水等特点。高压微雾加湿系统主机采用工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从 5kg/h~900kg/h进行无级调节。高压微雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。

1、自动高压喷雾加湿机组是由水过滤、水温控制（选装）、水位控制、恒压供水、多管路输水、智能仪表湿度控制等组成的机电一体化产品。自来水经过滤器送入水箱，水箱设有上下水位控制系统，并设有水温加热及温度控制系统；净化水进入高压泵、高压管路、喷嘴形成高压喷雾系统，高压水泵由电机驱动,智能仪表、湿度传感器、高压电磁阀组成湿度控制系统。

2、JY自动高压喷雾加湿机组喷嘴个数40～300，加湿量140～1050kg/h,加湿空间1500～60000m³多种规格供您选择。

3、喷嘴采用反溅式原理，精密制作，使用寿命长，不易堵塞，无滴水。

4、 根据湿度要求和空间的具体情况，可一路或多路实现不同区域自动控制加湿。

(1)进水阀 (2)水质过滤器 (3)加湿机主机 (4)电脑多路湿控器 (5)高压控制阀(电动或手动) (6)喷嘴 (7)高压三通、四通 (8)高压管 (9)塑包钢丝绳 (10)温湿度传感器 (11)冷水机组（选配） (12)离子软水机 (13)高压单向阀 (14)高压电动阀排污系统

1、耗能费用；电：以一万锭纺纱单位为例，整套系统仅主机耗能，该主机电机功率为2.55kw,即在满负荷工作情况下，耗电才2.55kw/h，另加上其它电子元件耗能，总计：3kw/h.水：系统喷嘴常规流量为2.5L/h，一万锭棉纺规模前纺后纺都安装则为220支喷嘴*2.5L/h=550L，即0.55T。
2、可调温：冬季加入热水，可升温；夏季加入冷水，可降温。
3、雾化效果好：中国台湾进口反溅式微雾喷嘴，喷嘴孔径精度高，雾化角度规范均匀，螺旋雾化，粒子直径仅为2—6μm，在1.5m-2m左右的一个有效空间距离吸热就能由液态转为气态，被空气吸收气化，对车间设备无影响。
4、维护工作量：水箱是一月清洗一次，有效杜绝污垢；过滤器滤芯根据自身水质情况一般为3天-1周清洗一次；喷嘴堵塞概率以1周为计，一般为所装喷嘴数的3%左右，清洗配有清洗剂简单方便。
5、安装简单，维护少；系统配有水过滤系统，系统运行全部自动化；喷嘴不易堵塞，只须给主机定期换油即可。
6、可自控：主机湿度和时间自动巡检功能，湿度调节和时间调节均有系统自动完成，可一路或多路控制。
7、节能环保：和传统的空调加湿相比，是其造价成本和运行成本的几十分之一。

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2016年中国纺织产业市场发展简析

    纺织产业的竞争压力日益加大，环保技术与标准正成为发达国家保持竞争力的重要手段，围绕化学品控制、碳排放等内容的技术性壁垒将有所增加。

中国生态文明建设的要求给印染企业带来更大的环保经营生产压力，推动纺织工业节能减排，发展低碳、绿色、循环纺织经济的转型升级任务紧迫。

从市场需求来看，国内外纺织消费市场蕴含不少新空间；人口增长和经济复苏将支撑纤维消费需求继续增长，预计“十三五”期间纤维消费量年均增速将过2.5%。

内需层面，城乡居民收入增长、新型城镇化建设以及“二孩”政策全面实施等发展红利和改革红利叠加所激发的内需扩大和消费升级将是我国纺织工业发展的zui大动力，预计“十三五”期间国内居民服装与家纺消费支出的年均增长将在8%左右。

从产业发展层面看，纺织工业与信息技术、互联网深度融合对传统生产经营方式提出挑战的同时，也为产业的创新发展提供了广阔空间。

“中国制造2025”“互联网+”推动信息技术在纺织行业设计、生产、营销、物流等环节的深入应用，将推动生产模式向柔性化、智能化、精细化转变，由传统生产制造向服务型制造转变。