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印花厂加湿方案

型 号

产品时间2021-01-06

所属分类印刷厂专用加湿器

报价

产品描述:印花厂加湿方案主要是根据车间面积大小及湿度要求,计算出所需要的加湿量,根据车间机器摆放位置来设计加湿喷嘴的安装位置及数量,高压微雾加湿系统是印花厂加湿的方法,该系统包括泵站主机、水过滤系统、泻压系统、控制单元、喷嘴管路单元、湿度控制器等部件组成。

产品概述

    印花厂加湿方案企业新闻记者报道:一般的纺织品印花都需要印花机、上浆机、烘干机等印染机械设备,印染工序复杂且对环境影响很大,现在的纺织市场上的喷墨印花新技术因其高精度、绿色环保而快速发展起来,不管是传统的还是现代的印花工序对湿度的要求从来没改变过,印花车间生产加工湿度要求一般为45-70%之间比较适宜;湿度低容易引起大量静电产生,还会影响到墨水的流畅性,从而导致喷墨印花机堵头、斜喷等问题;因此很多印花厂选择使用杭州嘉友工业加湿器来解决车间湿度问题,满足印花车间工艺要求。

    印花厂加湿方案主要是根据车间面积大小及湿度要求,计算出所需要的加湿量,根据车间机器摆放位置来设计加湿喷嘴的安装位置及数量,高压微雾加湿系统是印花厂加湿的好方法,该系统包括泵站主机、水过滤系统、泻压系统、控制单元、喷嘴管路单元、湿度控制器等部件组成。具有主机湿度和时间自动巡检功能,湿度调节和时间调节均有系统自动完成,可一路或多路控制。高压微雾加湿机喷嘴可均匀地吊装于车间顶部,实现车间的整体湿度调节,也可以安装于需要加湿的个别地方,实现局部湿度的调节。该系统特别适合于纺织、卷烟、电子、工业除尘、酿造、印刷等产业的大空间整体或局部加湿,以及空调段加湿。

高压微雾加湿器六大性能特点

高压微雾加湿器特点1

高压微雾加湿器采用不锈钢管,不像铜产生铜绿

 

高压微雾加湿器工作原理

    可选用高压微雾加湿器,其工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散,从而完成空气加湿、降温的目的。

    微雾化喷嘴:核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀,外壳采用铜质或不锈钢材质制造,具有喷雾细、不磨损、压力损失小、防堵塞、不滴水等特点。高压微雾加湿系统主机采用工业型柱塞泵,能够24小时连续运转,喷嘴及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中不会损坏。加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从 5kg/h~900kg/h进行无级调节。高压微雾系统的水是密封非循环使用的,不会导致细菌的繁殖。

高压微雾加湿器产品说明

1、自动纺织加湿设备是由水过滤、水温控制(选装)、水位控制、恒压供水、多管路输水、智能仪表湿度控制等组成的机电一体化产品。自来水经过滤器送入水箱,水箱设有上下水位控制系统,并设有水温加热及温度控制系统;净化水进入高压泵、高压管路、喷嘴形成高压喷雾系统,高压水泵由电机驱动,智能仪表、湿度传感器、高压电磁阀组成湿度控制系统。

2、JY自动纺织加湿设备喷嘴个数40~300,加湿量140~1050kg/h,加湿空间1500~60000m3多种规格供您选择。

3、喷嘴采用反溅式原理,精密制作,使用寿命长,不易堵塞,无滴水。

4、 根据湿度要求和空间的具体情况,可一路或多路实现不同区域自动控制加湿。

高压微雾加湿器系统组成图

(1)进水阀 (2)水质过滤器 (3)加湿机主机 (4)电脑多路湿控器 (5)高压控制阀(电动或手动) (6)喷嘴 (7)高压三通、四通 (8)高压管 (9)塑包钢丝绳 (10)温湿度传感器 (11)冷水机组(选配) (12)离子软水机 (13)高压单向阀 (14)高压电动阀排污系统

 

高压微雾加湿器技术参数

标准型高压微雾加湿器参数

 

高压微雾加湿器工程案例

 

原材料车间高压微雾加湿器案例1

抓棉车间高压微雾加湿器案例2

青花车间高压微雾加湿器案例3

梳棉车间高压微雾加湿器案例4

并条车间高压微雾加湿案例

粗纱车间高压微雾加湿器案例

细纱车间高压微雾加湿器案例

络筒车间高压微雾加湿器案例    

高压微雾加湿器产品系列

高压微雾加湿器基本配置表

高压微雾加湿器机组优点

 

1、耗能费用;电:以一万锭纺纱单位为例,整套系统仅主机耗能,该主机电机功率为2.55kw,即在满负荷工作情况下,耗电才2.55kw/h,另加上其它电子元件耗能,总计:3kw/h.水:系统喷嘴常规流量为2.5L/h,一万锭棉纺规模前纺后纺都安装则为220支喷嘴*2.5L/h=550L,即0.55T。
2、可调温:冬季加入热水,可升温;夏季加入冷水,可降温。
3、雾化效果好:中国台湾进口反溅式微雾喷嘴,喷嘴孔径精度高,雾化角度规范均匀,螺旋雾化,粒子直径仅为2—6μm,在1.5m-2m左右的一个有效空间距离吸热就能由液态转为气态,被空气吸收气化,对车间设备无影响。
4、维护工作量:水箱是一月清洗一次,有效杜绝污垢;过滤器滤芯根据自身水质情况一般为3天-1周清洗一次;喷嘴堵塞概率以1周为计,一般为所装喷嘴数的3%左右,清洗配有清洗剂简单方便。
5、安装简单,维护少;系统配有水过滤系统,系统运行全部自动化;喷嘴不易堵塞,只须给主机定期换油即可。
6、可自控:主机湿度和时间自动巡检功能,湿度调节和时间调节均有系统自动完成,可一路或多路控制。
7、节能环保:和传统的空调加湿相比,是其造价成本和运行成本的几十分之一。

印花行业相关新闻报道:

针织品功能特性整理是时代的产物,并且随着时代的发展将会不断赋予新的内涵。针织品的功能特性除了一部分依靠特种纤维材料获得以外,大部分是通过染整后整理而取得的。我们可以注意到传统的抗菌、免烫抗皱(洗可穿,机可洗)、阻燃、防起毛起球、防水、防静电等功能性处理无论在方法(手段)还是在功能强度方面都发生了日新月异的变化。除外,一些具有高科技、高功能特性和特点的整理方式已成雏形,并将得到更快的发展。特别值得关注的是功能性整理已经从单一的后处理发展到与纤维材料、编织结构相结合,创造出*的新功能,其主要属性可以大致分为三类:

1、物理性质的功能:导电性、抗静电性、高绝缘性、电磁屏蔽性、耐高温性、绝热性、防火阻燃性、耐光抗紫外线性等。

2、化学性质的功能:光降能性、消臭功能等。

3、生物适应性质的功能:抗菌性、芳香性、肌体适应性、生物吸收性、生物相容性等。


可以预见,针织物的抗菌卫生整理将会得到全面的发展。该项整理的重要目的不仅是为了防止针织物被微生物沾污而损伤,更重要的是为了保障消费者的卫生健康和穿着舒适。在"健康*"的旗帜下,针织物品(服装)的功能将从蔽体--美观,进化到追求健康清洁。

同时,我们还应该看到,功能的针织品已经跳出家纺服饰型态,完全深入装饰、医疗、环保、农业、建筑、地质、交通工具、包装、化工、汽车等领域。

同样可以预言,针织物(服装)的功能整理的意义将过染色本身,而成为染整工程中zui活跃的部分,也必将成为染整工作者的工作,一个好的染整工作者应该是称职的针织物后整理专家。

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