纸板印刷厂加湿解决方案

纸板印刷厂加湿解决方案介绍：纸板曲翘问题一直困扰着许多纸箱生产厂家，由于纸板曲翘造成的直接或间接损失举不胜举。现在是微利的时代，控制纸制品的成本成了盈利的关键，生产中的纸板曲翘问题肯定不能避免，但是可以尽量降低此类问题的出现，控制纸的质量是提高纸箱产品盈利的关键。以一块24英寸宽的纸板为例，在这张纸板上所偏离的英寸称之为“翘曲因子”，如果纸板的翘曲因子在0.25N(6毫米N，正向翘曲)以及0.25R(6毫米R，反向翘曲)之内，则纸板是平直的。经过研究，在下列情况下，可以制成平直的瓦楞纸板(即24英寸宽纸板，偏差为0.25英寸或者说600毫米宽纸板，偏差为6毫米)：平直的纸板通俗的说就是600毫米长宽纸板，偏差为6毫米。

纸板印刷厂加湿解决方案：怎样的纸板湿度才是合理的湿度?

试验数据显示，一块面里纸为250g/m2挂面板纸、ECT为9000N/m的纸板，水分低于8％时，纸箱开始爆裂。面里纸改用耐折性能非常好的板纸时，纸抗爆裂能力明显提高，但若其水分含量低于6％的时候，纸开始出现爆裂。因此，保持纸板水分对防止纸爆裂非常重要。

a. 普通250g/m2挂面箱板纸水分低于8％时，成品纸会爆裂。

b.耐折性能非常好的纸水分低于6％时，成品纸会爆裂。

c.保持纸板水分对防止纸爆裂是非常重要的。

：纸板爆线的控制办法

保持纸板的水分含量，是控制纸板爆线的办法。从生产线出来的纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，水分含量应保持在10～13％。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控制水分不太容易。测试表明，天气干燥季节，纸刚从纸线生产出来时面纸水分含量为8％左右，有的甚至低于6％，当纸堆放4小时后，各层纸的水分趋于平衡，面纸水分增加到9％以上。因此，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂。所以纸板生产出来后应该堆放足够的时间，纸面、里纸水分偏低即进行压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。

管理层重视纸板品质

1．十分重视纸的平直度；

2．原纸水分含量的均匀度：

3．纸生产线处于良好的机械状态，并附有某种控制纸翘曲的工具：

4．改进纸生产线操作程序，对相关工作人员进行纸翘曲控制方法的培训。

二流体加湿系统产品特点：

★ 可跟据要求线形调节喷雾量大小。

★ 生产不同幅面纸板时，喷嘴可单独打开关闭，使喷雾面与产品幅宽保持*。

★ 加湿效率高，能在短时间内使水迅速汽化，便被纸张吸收。

★ 此加湿系统可适用于任何水质，无需水处理设备，降低维护工作量，节约运行成本

★ 使用简单、方便，运行可靠。维护工作量少，维修成本低

★ 此加湿系统为压缩空气负压诱导加湿。在保证很大加湿量的同时，还能保证雾化效果，雾粒直径约为1~10μm

★ 不锈钢材质精密加工的喷嘴可确保使用寿命长达30年之久，免维护。

★系统可通过纸速自动调节喷雾大小。

      本系统为瓦楞纸板喷雾加湿系统，又名为JY-QS1气水混合加湿器，由若干个气水混合喷嘴、主控制器、辅助控制器、水气处理、水气分配等部分组成。压缩空气通过调压阀从喷嘴喷出，同时推动喷嘴内的气动活塞带动针阀向后移动，将水路出口打开。喷射出的压缩空气使得连接喷嘴的水路和气水混合比例控制装置内形成负压（真空）并推动比例控制装置内的阀杆向下移动，水路打开。同时压缩空气打开气动截止阀，水从比例控制装置流过，到达喷嘴并与压缩空气混合喷出形成水雾。

¤ 雾化好，采用真空阀设计,压缩空气负压诱导加湿，雾粒直径大小在5-10μm。

¤ 液晶显示湿度控制器，自动控制环境湿度和显示环境湿度。

¤ 具有机械自动清洗功能，由用户根据水质的情况设定清洗时间，避免喷嘴堵塞，降低维护量。

¤ 具有停机延时功能，可由用户设定延时时间，解决停机瞬间水雾颗粒过大的问题。

¤ 四重保护及顺序功能，避免喷嘴滴水或喷水。

¤ 压缩空气的消耗量比同类产品低30%-50%，运行费用低。

¤ 标配湿度传感器进行自动湿度控制。

¤ 安装方便快捷，喷射方向可以在任意角度上调节。

¤ 喷嘴为不锈钢材料，使用寿命长。