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纺织厂用加湿机

型 号

产品时间2024-03-14

所属分类纺织专用加湿器

报价10566

产品描述:纺织厂用加湿机厂家新闻记者报道:随着大家居时代的到来,中国纺织行业进入了转型升级关键时刻,纺织行业的发展正在回归产品质量本身,而纺织厂产品质量要保证的话,温湿度控制很重要。因为生产实践表明,车间湿度是保护产品质量稳定的重要因素,空气的温湿度对纺织工艺影响,是由于纺织材料是天然纤维和化学纤维,这些纤维大多是吸湿性的或易生静电的物质

产品概述

纺织厂用加湿机厂家新闻记者报道:随着大家居时代的到来,中国纺织行业进入了转型升级关键时刻,纺织行业的发展正在回归产品质量本身,而纺织厂产品质量要保证的话,温湿度控制很重要。因为生产实践表明,车间湿度是保护产品质量稳定的重要因素,空气的温湿度对纺织工艺影响,是由于纺织材料是天然纤维和化学纤维,这些纤维大多是吸湿性的或易生静电的物质,因此,在不同的空气湿度条件下,它们的物理特性和机械特性,如强力、伸长度、导电性、回潮率、摩擦系数等都将发生不同程度的变化,因此需要适当的调节车间温湿度,纺织生产就能顺利进行,且纺织产品的产量也有明显提高。

纺织厂用加湿机是稳定车间湿度zui有效的办法,其工作原理是采用陶瓷柱塞泵将水输送到管路,通过喷雾嘴,雾化为5-7.5um的细雾颗粒,该系统有液晶定时器,有星期、日、时、分、秒定时控制,方便客户定时操作,可长时间使用,经1500小时80kg压力,连续高压运转测试,无损坏。停机时自动缷压,并阻断水源防止喷嘴漏水。

来自于纺织部门的专家表示,影响纺织品质量的众多因素中,相对湿度被认为是一个极为重要的工作条件。其主要表现在回潮率、强力度、伸长度、柔软性等方面。现今,很多纺织企业保证产品质量都配置了加湿机,用以调控车间空气湿度,满足要求的工艺指标,具体表现为纱线的强力增强,断头率下降,同时也降低了工作环境中的飞毛、粉尘等现象,还可以消除静电,可使纤维的拉伸、梳理、纺织等过程顺利进行,提高成产率及质量。在纺织生产车间的一些环节例如、细纱、粗纱、络筒、并条等工艺均要安装纺织用加湿机,车间湿度视不同季节要求设定为50-80%RH之间,这样就可以保证纱线的增湿、回潮、除静电等要求。

产品的特点:与一般的加湿机相比,纺织加湿机在其工作过程中,具有加湿汽化迅速、加湿面积广、能耗低、加湿雾粒为7.5um左右,无滴水、喷水现象,系统维护量小。经纺织企业众多使用案例认证为zui适用纺织行业使用的加湿设备。其工作原理是高压水泵对水进行加压,通过特制陶瓷喷头将自来水变成较小的雾化颗粒向气体中喷雾,水粒子与气流进行热交换进行蒸发加湿。

高压微雾加湿器六大性能特点

高压微雾加湿器特点1

高压微雾加湿器采用可拆水箱,使用方便

高压微雾加湿器性能特点2

 

高压微雾加湿器系统组成图

 

(1)进水阀 (2)水质过滤器 (3)加湿机主机 (4)电脑多路湿控器 (5)高压控制阀(电动或手动) (6)喷嘴 (7)高压三通、四通 (8)高压管 (9)塑包钢丝绳 (10)温湿度传感器 (11)冷水机组(选配) (12)离子软水机 (13)高压单向阀 (14)高压电动阀排污系统

 

高压微雾加湿器技术参数

高压微雾升级款参数

 

高压微雾加湿器工程案例

 

原材料车间高压微雾加湿器案例1

 

 

抓棉车间高压微雾加湿器案例2

 

 

青花车间高压微雾加湿器案例3

 

 

梳棉车间高压微雾加湿器案例4

 

 

并条车间高压微雾加湿案例

 

 

粗纱车间高压微雾加湿器案例

 

 

细纱车间高压微雾加湿器案例

 

 

络筒车间高压微雾加湿器案例

 

高压微雾加湿器产品系列

 

高压微雾加湿器基本配置表

温湿度对纺织纤维吸湿性能的影响:多们大多采用回潮率来衡量纤维吸湿性的强弱,影响纤维回潮率的因素有外因和内因两方面,就内因来说纤维回潮率的大小主要是取决于纤维大分子亲水基因的多少和亲水性的强弱、纤维的结晶度和纤维内空隙的大小、多少等,但是对于一种具体的纤维来说,它吸湿的多少或因回潮的大小,又与周围空气条件、放置时间长短及吸湿放湿过程等外因有关,其中与空气温湿度的关系尤为密切,当周围空气的相对湿度较大时,纤维的吸湿自然会增多,在相对湿度恒定的情况下,纤维的吸湿性能随温度的升高而降低,若要求纤维的回潮率仍保持为某一定值时,则在空气温度高时相对湿度应维持大一些;温度低时相对湿度小一些。

温湿度对纺织纤维强度的影响:环境的温湿度会影响纤维的各种物理特性,特别是湿度与纤维的强度关系更为密切,有的纤维在湿度增大时会促使纤维长链分子间起滑移作用而降低强度,强力下降的程度则视纤维的内部结构和吸湿多少而定,有的则因能增进和改善长链分子的整列度而增加,特别是在相对湿度44-70%的范围时,增加率显著且幅度较大,据实验,当相对湿度达到60-70%时,棉纤维或棉纱的强度比干燥时提高50%左右,如相对湿度过80%以上则增加率减少甚至强度反而降低,所以络筒工序的相对湿度也不要太大,宜控制在80%以下,实验结果表明温度每升高1度,纤维的强度约减少0.3%

因此在实际生产中,想要稳定产品质量,并不是一件简单的事,为了产品质量的稳定,我们必须加湿管理车间的温湿度。

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