纺织棉纱厂加湿机

纺织棉纱厂加湿机详细介绍：湿度是棉纱车间的成纱质量达标的重要指标，湿度的太低不仅影响到纱线及织物的外观质量，而且影响到成纱结构与条干均匀度以及细纱断头率的多少。棉纱车间的温湿度是多年前许多纺织厂家提高成纱质量面临的难题，但近几年加湿器的应用，解决了纱线中加工过种中性能下降，纱线纤维互不抱合、织造断头、经纱出现毛羽等现象，大大提高了纱线生产的成品率。
纺织棉纱厂加湿机产品性能特点：
1、加湿效率高：由于设备产生的水雾颗粒极为细小，汽化过程完成快,使其汽化效率达到了90-的率。加湿、降温效果非常理想。
2、加湿量大：单机zui大输出流量可达100-1600kg/h，可在流量范围内任意设置喷头数量,并通过对压力及流量的控制达到加湿量的调节。
3、洁净度高：由于设备使用进水做了净化处理,并且整个系统决无循环用水，保证了加湿过程的较高洁净度。
4、运行费用低：一台可满足4000平方车间的加湿主机，每小时耗电只需要2.2KW，同其它加湿器产品相比较费用为zui低。
5、维护量低：加湿器主机采用工业型高性能进口柱塞泵，实现长时间连续运行系统,整个系统设计、稳定,实现无人化管理，尤其是喷头及水雾分配器均为无机械运转部件，可实现*运行。
6、适用范围广：该设备不但适用于空调机组配套用加湿，而且特别适用于很多场所的大空间整体或局部加湿，例如:纺织、印刷、烟草、汽车喷涂、电子厂房、电厂、钢厂、农业、畜牧业等场所的加湿、降温。

     棉纱厂加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。

微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细、不磨损、压力损失小、防堵塞、不滴水等特点。高压微雾加湿系统主机采用工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从 5kg/h~900kg/h进行无级调节。高压微雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。

1、自动高压喷雾加湿机组是由水过滤、水温控制（选装）、水位控制、恒压供水、多管路输水、智能仪表湿度控制等组成的机电一体化产品。自来水经过滤器送入水箱，水箱设有上下水位控制系统，并设有水温加热及温度控制系统；净化水进入高压泵、高压管路、喷嘴形成高压喷雾系统，高压水泵由电机驱动,智能仪表、湿度传感器、高压电磁阀组成湿度控制系统。

2、JY自动高压喷雾加湿机组喷嘴个数40～300，加湿量140～1050kg/h,加湿空间1500～60000m³多种规格供您选择。

3、棉纱厂加湿器喷嘴采用反溅式原理，精密制作，使用寿命长，不易堵塞，无滴水。

4、 根据湿度要求和空间的具体情况，可一路或多路实现不同区域自动控制加湿。

(1)进水阀 (2)水质过滤器 (3)加湿机主机 (4)电脑多路湿控器 (5)高压控制阀(电动或手动) (6)喷嘴 (7)高压三通、四通 (8)高压管 (9)塑包钢丝绳 (10)温湿度传感器 (11)冷水机组（选配） (12)离子软水机 (13)高压单向阀 (14)高压电动阀排污系统

棉纱厂加湿器相关信息介绍：提高纱线强力的四条建议：
1、关注原料性能：如长度、细度、断裂长度、成熟度、短纤维含量等。纤维长度长、整齐度好，纤维细度细，单位截面上纤维根数越多加捻效率高，则成纱强力越高，强力不匀小；细度不匀率大则成纱强力下降。
2、改善纺纱艺：前纺工艺对成纱强力的影响：清梳工艺合理选择开松和除杂工参数，在充分开松和梳理的前提下，避免纤维的过度损伤，尽可能的排除短绒和杂杂。同时控制熟条定量的差异，减少卷绕伸长的锭差，加强设备的维修和基础管理工作，减少弱环的产生。
3、提高成纱均匀度：如重量不匀率、条干不匀及捻度不匀等影响纱条干均匀度，主要在于前区的艺和摩擦力界的合理分布，前牵伸区隔距、浮游区的长度、胶圈钳口的大小等，控制成纱百米重量不匀在2%以内，棉卷不匀率1%以内，精梳短绒率在8%以内等可提高纱线重量不匀。锭与锭之间速度*性是影响纱线捻度不匀的直接因素，锭带及接头方法，锭带张力装置是保证锭速稳定的基础。提高成纱强力应从合理选择原料、减少混合差异、提高前纺半制品质量、改善半制品和成纱结构、提高细纱条干及合理选择捻系数等方面着手。
4、优化成纱结构：如纤维的伸直平行度及在纱中的排列分布状况，纱线的捻度大小等须条加捻前的紧张程度、宽度、紧密度、纤维排列和伸直等对纱线强力都有一定的影响。紧密纺纱是改善加捻前须条的结构，减少成纱毛羽，提高纱线强力的好方法。